有机硅除尘器骨架是一种新型的环保材料，广泛应用于工业除尘领域。有机硅除尘器骨架(框架/滤笼)是过滤布袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态，后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求。
耐温、抗腐的
有机硅除尘器骨架的生产过程：
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼，将调制好的有 机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为2220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持2220℃，进行30分钟的热定型，将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
有机硅除尘器骨架是滤袋的肋骨，是采用设备一次焊接成型，它应轻巧，便于安装和维护，有机硅除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
